Кытайда пластик сәнәгате өчен өслек модификацияләнгән каолин порошогы, механик ныклыкны һәм җылылыкка чыдамлыкны арттыручы завод һәм тәэмин итүчеләр

Пластик сәнәгате өчен өслек модификацияләнгән каолин порошогы, механик ныклыкны һәм җылылыкка чыдамлыкны арттыру. Күрсәтелгән рәсем

Пластик сәнәгате өчен өслек модификацияләнгән каолин порошогы, механик ныклыкны һәм җылылыкка чыдамлыкны арттыра

Кыскача тасвирлама:

Пластик сәнәгатенең өзлексез үсеше бер үк вакытта продуктның эшчәнлеген оптимальләштерә, җитештерү чыгымнарын киметә һәм куллану чикләрен киңәйтә алырлык алдынгы минераль тутыргычлар таләп итә. Шулар арасында өслек модификацияләнгән каолин порошогы полипропилен (PP) инъекция белән формалаштырылган компонентлар, полиэтилен (PE) пленкалар һәм поливинилхлорид (PVC) профильләре кебек төрле пластик продуктлар җитештерүдә революция ясап, линчпин өстәмәсе буларак барлыкка килде. Пластик сумалалар белән еш кына начар туры килүчәнлек күрсәтүче модификацияләнмәгән аналогыннан аермалы буларак, өслек модификацияләнгән каолин порошогы полимер чылбырлары белән ныклы химик бәйләнешләр булдыру өчен силан яки титанат тоташтыручы агентларны куллана. Бу молекуляр дәрәҗәдәге үзара бәйләнеш пластик матрицалар эчендә механик ныклыкны, җылылык тотрыклылыгын һәм дисперсия бердәмлеген сизелерлек арттыра, бу аны заманча пластик җитештерүдә алыштыргысыз материал итә.

Механик ныклыкны арттыру

Механик ныклык пластик продуктлар өчен, бигрәк тә автомобиль төзелеше, төзелеш инфраструктурасы һәм озак кулланыла торган товарлар кебек таләпчән тармакларда кулланыла торганнар өчен, бәхәссез критерий булып тора. Гадәттә 1000 һәм 2000 челтәр арасында сортланган өслек модификацияләнгән каолин порошогы минераль-полимер интерфейс бәйләнешләренең катлаулы челтәрен булдырып, ныгыту агенты булып хезмәт итә. Бу челтәр пластик матрица буенча механик көчәнешнең тигез таралуын җиңеләйтә, җимерелүгә китерергә мөмкин булган локаль деформация концентрацияләрен булдырмый.

Автомобиль сәнәгатендә, авырлыкны киметү һәм структураның бөтенлеге иң мөһим урында торганда, PP автомобиль салон компонентларына, мәсәлән, панель корпусларына һәм ишек бизәкләренә, 10%-20% өслек модификацияләнгән каолин порошогы (авырлыгы буенча) өстәү гаҗәеп яхшырулар күрсәтте. Германиянең әйдәп баручы автомобиль детальләре белән тәэмин итүчесе тарафыннан үткәрелгән җитди сынаулар тарту ныклыгының 25%-35% ка артуын күрсәтте, бу күрсәткечләрне 30 МПа дан 37-40 МПа га кадәр күтәрде. Шул ук вакытта, бөгелеш модуле 40%-50% ка артты, 1500 МПа дан 2100-2250 МПа га кадәр артты. Бу казанышлар җитештерүчеләргә сумала куллануны 15% ка кадәр киметергә мөмкинлек бирә, продукт сыйфатына зыян китермичә, чыгымнарны шактый экономияләргә ирешә.

ПЭ авыл хуҗалыгы пленкалары өчен каолин порошогы өслеген модификацияләү югары дисперсия үзенчәлекләрен тәэмин итә, структураның зәгыйфь нокталарын булдыра алырлык кисәкчәләрнең агломерациясен нәтиҗәле рәвештә булдырмый. Бу модификацияләнгән порошокның 8%-12% ын үз эченә алган пленкаларның бәрелүгә чыдамлыгы 30% ка артты, 8 кДж/м² дан 10,4 кДж/м² га кадәр артты. Бу яхшыртылган ныклык пленкаларга җил тизлеген 18 м/с кадәр ертылмыйча тотарга мөмкинлек бирә, бу авыл хуҗалыгыннан тыш төрле сәнәгать кушымталары өчен ышанычлы яклау бирә.

Җылылык эшчәнлеген яхшырту

Пластик куллануда өслек модификацияләнгән каолин порошогының тагын бер мөһим өстенлеге җылылыкка чыдамлылык булып тора. Күп кенә заманча пластик продуктлар, шул исәптән электр корпуслары, автомобиль капоты асты компонентлары һәм төзелеш материаллары, югары температураларга чыдам булырга тиеш, ләкин таркалмый. Каолин порошогындагы югары алюминий оксиды күләме (38%-42% ка кадәр), нәтиҗәле өслек модификациясе ысуллары белән берлектә, пластик кушылмаларның җылылык бозылу температурасын (HDT) сизелерлек яхшырта.

Италиянең танылган ПВХ профиль җитештерүчесе тәрәзә рамнары җитештерүдә өслек модификацияләнгән каолин порошогын уңышлы кулланды, HDT 70°C дан 85°C га кадәр сизелерлек артуга иреште. Бу температурага чыдамлылыкның яңартылуы ПВХ рамнарының Урта диңгез климатында туры кояш нурларына озак вакыт тәэсир итүенә, кәкреләнмичә яки деформацияләнмичә чыдам булуын тәэмин итә. Шулай ук, җылылык чыгаручы электрон компонентлар урнашкан PP электр корпуслары өчен каолин порошогын куллану HDT ны 110°C дан 130°C га кадәр күтәрде, катгый җылылык таләпләрен канәгатьләндерде. Моннан тыш, порошок җылылык кысылу проблемаларын нәтиҗәле рәвештә киметә; 15% каолин порошогын үз эченә алган PP инъекция белән формалаштырылган детальләрнең кысылу тизлеге 1,2% тәшкил итте, ә ныгытылмаган PP өчен 2,5% иде, бу җитештерү процессында төгәл үлчәм төгәллеген тәэмин итте.

Җитештерү процессы һәм техник үзенчәлекләр

Пластмассалар өчен өслек модификацияләнгән каолин порошогын җитештерү ике этаплы җентекле проектлаштырылган процессны үз эченә ала: мәгъдәнне чистарту һәм өслек эшкәртү. Чи каолин рудасы магнит аеру һәм күбек флотациясе ысуллары ярдәмендә баетыла, бу порошокның эшчәнлегенә тәэсир итә торган тимер һәм титан катнашмаларын бетерә. Аннары, руда һава классификаторы тегермәннәре белән коры тарту ысуллары ярдәмендә кирәкле кисәкчәләр зурлыгына кадәр тартыла, 1000 дән 2000 гә кадәр зурлыктагы маркалар чыгарыла.

Өслекне модификацияләү этабында каолин кисәкчәләрен тоташтыручы матдәләр белән тигез каплау өчен 1500-2000 әйләнү/мин тизлегендә эшли торган югары тизлекле миксерлар кулланыла. Полиолефин полимерларына көчле бәйләнеше аркасында, KH-550 кебек силан тоташтыручы матдәләр PP һәм PE куллану өчен өстенлекле, ә TMC-101 кебек титанат тоташтыручы матдәләр ПВХ кушылмалары өчен күбрәк яраклы. Тоташтыручы матдәнең дозасы каолин порошогы авырлыгының 0,5%-1,5% ында җентекләп контрольдә тотыла, бу пластик эшкәртүне боза алырлык артык материалсыз кисәкчәләрнең тулысынча каплануын тәэмин итә. Модификациядән соң, порошок әйләнә-тирә мохит температурасына кадәр суытыла һәм агломератларны бетерү өчен иләктән үткәрелә, шуның белән пластик формулаларга интеграцияләү өчен әзер булган ирекле агымлы, бер төрле продукт алына.

Пластмассалар өчен өслек модификацияләнгән каолин порошогы сыйфатын төп техник күрсәткечләр билгели. 5-10 мкм (1000 меш) яки 2-5 мкм (2000 меш) D50 кыйммәтләре белән үлчәнгән кисәкчәләр зурлыгы бүленеше дисперсиягә һәм ныгыту нәтиҗәлелегенә турыдан-туры йогынты ясый. ≥90% L* кыйммәте буларак күрсәтелгән аклык, төс фактор булган кушымталарда эстетик туры килүчәнлекне тәэмин итә. Дымлылыкны катгый контрольдә тоту (≤0,3%) пластик эшкәртү вакытында гидролиз кебек проблемаларны булдырмый, ә тоташтыручы агентның каплау дәрәҗәсе ≥95% оптималь фазаара бәйләнешне гарантияли. 20-25 мл/100 г арасындагы май сеңдерү кыйммәтләре порошокның дымлану үзенчәлекләрен чагылдыра, кушылманың ябышлыгына һәм эшкәртү тәртибенә йогынты ясый. Бу параметрлар алдынгы аналитик кораллар, шул исәптән лазер кисәкчәләр зурлыгы анализаторлары, Фурье-трансформацияләү инфракызыл спектроскопиясе (FTIR) һәм термогравиметрик анализ (TGA) ярдәмендә катгый тикшерелә.

Тәэмин итү чылбырының камиллеге һәм техник ярдәм

Өслектә модификацияләнгән каолин порошогы өчен тәэмин итү чылбыры инфраструктурасы пластик сәнәгатенең тиз темплы җитештерү циклларына туры килерлек итеп оптимальләштерелгән. Төргәкләү вариантларына тузан җыелуын булдырмас өчен һәм продуктның бөтенлеген тәэмин итү өчен антистатик каплагычлар белән җиһазландырылган 25 кг күп катламлы кәгазь капчыклар, шулай ук нәтиҗәле эшкәртү һәм саклау өчен вилкалы тышчалар белән җиһазландырылган 1000 кг күп капчыклар керә. Китерү вакыты гадиләштерелгән, төбәк клиентлары (мәсәлән, Кытайдан Көньяк-Көнчыгыш Азиягә җибәрүләр) заказларны 7-14 көн эчендә алалар, ә халыкара җибәрүләр (мәсәлән, Европага җибәрүләр) 21-30 көн эчендә тәмамлана.

Безгә электрон почта җибәрегез PDF рәвешендә йөкләү

Продукт детальләре

Продукт теглары

Продукция тасвирламасы

Бездә кальцийланган каолин, юылган каолин, метакаолин бар.
Кальцинланган каолин, шулай ук фарфор балчыгы буларак та билгеле, ул югары аклыкка, югары нечкәлеккә, яхшы пластиклыкка ия һәм көчле коррозиягә ия.
чыдамлылык һәм яхшы ныклык. Ул керамика һәм каучук ясау өчен бик яхшы чимал.

Детальләр рәсемнәре

Безнең өстенлегебез:
Без турыдан-туры завод, без тиз китерә алабыз, һәм без теләсә нинди зурлыктагы турмалинны югары сыйфатлы итеп тәэмин итә алабыз.

Шулай ук, җитештерүче буларак, без сезнең теләсә нинди шәхси таләпләрегезне канәгатьләндерә алабыз, мәсәлән, махсус төргәк, сезнең үзегезнең логотип, табигый ингредиентлар, яңа слюда төсе туры килүе, MSDS һәм TDS һ.б. бар.

Категорияләр		Сәнәгать дәрәҗәсендәге	Корыч Дәрәҗә	Керамик дәрәҗәсе	Флуоресценция дәрәҗәсе	Оптик Дәрәҗә	Югары Сафлык
Эчтәлек (%) тан ким түгел		93.0	96.0	98.0	99.0	99.8	99.99
Пычраклык күләме, күбрәк түгел (%)	Na			0,05	0.01	0,002
	K			0,05	0.01	0,002
	Ca
	Mg	0,5	0.1	0,05	0,05	0.02
	Si	1%	0,5	0.1	0,05	0.01	0,002
	SO4	0,5	0.1	0,05	0,03	0.01	0,005
	Fe	0.1	0,05	0,05	0,001	0,0005	0.0001
	Cl	0.1	0.1	0,05	0,05	0.01	0,001
	Al	0.1	0.1	0,05	0.02	0,002	0,001
	Cu	0,05	0.02	0,002	0,001	0,0005	0,0002
	Авыр металлар (Pb)	0,05	0.02	0,002	0,001	0,0005	0,0002

Тимер оксиды пигментларын куллану
1. Төзелеш материаллары сәнәгатендә ул, нигездә, төсле цемент, төсле цемент идән плитәләре, төсле цемент плитәләре, имитацияләнгән глазурь плитәләре, бетон идән плитәләре, төсле известь, төсле асфальт, терраццо, мозаика плитәләре, ясалма мәрмәр һәм стеналарны буяу өчен кулланыла.
2. Аны төрле капламаларны, шул исәптән сулы эчке һәм тышкы стена капламаларын, порошок капламаларын һ.б. буяу һәм саклау өчен кулланырга мөмкин. Шулай ук аны майлы буяулардагы эпоксид, алкид, амино һ.б. кебек төрле грунтлар һәм өслек катламнары өчен, шулай ук уенчык буяулары, декоратив буяулар, җиһаз буяулары, электрофоретик буяулар һәм эмальләр өчен кулланырга мөмкин. Тимер кызыл грунтның дат басуга каршы функциясе бар, ул югары бәяле кызыл кызыл буяуны алыштыра ала, төсле металларны саклый ала.
Җитештерүче тимер оксиды кызыл, тимер оксиды яшел, тимер оксиды зәңгәр, тимер оксиды сары, тимер оксиды шәмәхә, тимер оксиды көрән, тимер оксиды кара һ.б. тәкъдим итә. Төсе тулы, саны зур һәм ташламалар уңайлы. Катнаш партияләрне хуплагыз. Консультация өчен шалтыратырга рәхим итегез.

Моннан тыш, графит җиңел сәнәгатьтә пыяла һәм кәгазь өчен полировкалаучы һәм тутыкка каршы агент, шулай ук карандашлар, тушь, кара буяулар, сыялар, ясалма бриллиантлар һәм бриллиантлар ясау өчен алыштыргысыз чимал булып тора. Ул энергияне саклаучы һәм әйләнә-тирә мохитне саклаучы яхшы материал булып тора, ул АКШта автомобиль аккумуляторы буларак кулланыла. Заманча фән, техника һәм сәнәгать үсеше белән графитның куллану өлкәсе һаман да киңәя. Ул югары технологияләр өлкәсендә яңа композит материалларның мөһим чималына әйләнде һәм ил икътисадында мөһим роль уйный.