Волластонит порошогы электр изоляциясе керамикасында мөһим өстәмәгә әйләнде, трансформаторлар, автоматлар һәм изолятор втулкалары кебек югары вольтлы компонентлар өчен мөһим эшчәнлекне яхшырта. Аның югары сафлык, түбән диэлектрик югалтулар һәм җылылык тотрыклылыгының уникаль кушылмасы аны ышанычлы электр изоляциясе һәм җылылык тарату таләп итә торган кушымталар өчен идеаль итә.
Диэлектрик көч – материал ватылмыйча түзә алырлык максималь электр кыры волластонит порошогы булган керамикада сизелерлек яхшыра. Сафлык дәрәҗәсе гадәттә 95% CaSiO3 тан артып китә һәм үткәргеч катнашмаларның (мәсәлән, тимер һәм натрий) түбән концентрациясе белән волластонит хәтта 10 кВ тан артып киткән көчәнешләрдә дә югары изоляциягә каршы торырга ярдәм итә. Керамик матрицаларда тигез таралганда (еш кына алюминий оксиды яки магний белән кушылганда), аның тешле кисәкчәләре электр тогы өчен бормалы юл булдыра, дуга барлыкка килүне булдырмый һәм югары көчәнешле мохиттә тотрыклы эшләүне тәэмин итә. Бу волластонит белән көчәйтелгән керамиканы изоляциянең җимерелүе җиһазларның бозылуына яки куркынычсызлык куркынычларына китерергә мөмкин булган мөһим кушымталар өчен яраклы итә.
Электр керамикасында волластонит порошогы өчен күзәнәклелекне киметү тагын бер төп өстенлек булып тора. Пылькалаштыру вакытында аның вак кисәкчәләре зурлыгы (5-20 микрон) зуррак керамик кисәкчәләр арасындагы бушлыкларны тутыра, тыгызлануны арттыра һәм бушлыкларны минимальләштерә. Бу тыгыз микроструктура механик ныклыкны гына түгел (эшләтү һәм куллану вакытында ватылуны киметә), ә дым һәм газ үтеп керүен дә булдырмый - бу факторлар вакыт узу белән изоляция үзенчәлекләрен начарайта ала. Яңгыр, дымлылык һәм пычрануга дучар булган тышкы изоляторлар өчен бу түбән күзәнәклелек озак вакытлы диэлектрик эшчәнлеген саклап калу өчен бик мөһим.
Волластонитлы керамикада җылылык үткәрүчәнлеге арта, бу эш вакытында күп җылылык чыгара торган югары вольтлы компонентлардагы мөһим проблеманы хәл итә. Якынча 3 Вт/м·К җылылык үткәрүчәнлеге белән (күп кенә традицион керамик тутыргычларга караганда югарырак), волластонит үткәргеч элементлардан җылылык тапшыруны яхшырта, тотрыклы эш температурасын сакларга ярдәм итә. Бу җылылык белән идарә итү мөмкинлеге җылылык белән китереп чыгарылган изоляциянең бозылуын булдырмау юлы белән компонентларның гомерен озайта, бу аеруча трансформаторларда һәм электр бүлү җиһазларында мөһим, чөнки артык җылыну катастрофик эштән чыгарырга мөмкин.
Югары температура тотрыклылыгы волластонит белән баетылган керамиканың термик цикл шартларында ышанычлы эшләвен тәэмин итә. Минерал үзенең структурасын һәм үзенчәлекләрен 1500°C кадәр температурада саклый, җитештерү (бөлү) вакытында һәм куллану вакытында очрый торган югары температураларга чыдам. Бу тотрыклылык фаза үзгәрешләрен яки эчке көчәнешләр яки ярыклар тудырырга мөмкин булган термик киңәю туры килмәүчәнлеген булдырмый, үлчәмнәрнең бөтенлеген һәм температура үзгәрешләрендә тотрыклы эшләүне тәэмин итә.
Эшкәртү өстенлекләре волластонит порошогын керамик формулаларга җиңел кертү мөмкинлеген бирә. Ул яшел ныклыкны (яндырылмаган керамиканың ныклыгын) яхшырта, формалаштыру һәм эшкәртү вакытында ватылуны киметә. Аның түбән дым сеңдерүе киптерү процессларын гадиләштерә, ә гадәти керамик бәйләгечләр белән туры килүе тигез кушылуны һәм формалаштыруны тәэмин итә. Изолятор дисклары яки терминал блоклары кебек катлаулы формалар өчен, волластонитның формалаштыру вакытында агым үзенчәлекләре үлчәм төгәллеген сакларга ярдәм итә, эшкәртүдән соңгы таләпләрне киметә.
Электр сыйфатлы волластонит порошогы өчен сыйфат контроле иң мөһиме. Тәэмин итүчеләр аны диэлектрик ныклыкка, кисәкчәләр зурлыгы бүленешенә һәм катнашма дәрәҗәләренә катгый сынау үткәрәләр, бу IEC (Халыкара электротехник комиссия) спецификацияләре кебек тармак стандартларына туры килүен тәэмин итә. Керамик матрицалар белән бәйләнешне көчәйтү, механик һәм электр үзлекләрен тагын да яхшырту өчен тоташтыручы агентлар белән өслек эшкәртү кулланылырга мөмкин.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 13 августы
